關(guān)于操作KRACHT渦輪流量計(jì)的一些方法
KRACHT渦輪流量計(jì)操作方法
關(guān)于克拉克流量計(jì)操作方法：
1.渦輪流量計(jì)每一路的使用：
（1）將渦輪流量計(jì)安裝就位后，要確保所有雜質(zhì)（如切屑、殘?jiān)┮亚宄蓛?，系統(tǒng)經(jīng)過吹洗、試壓、氣流三個(gè)部分進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥。
（2）將位于渦輪流量計(jì)上游的旁通球閥打開。
（3）隨著旁通球閥緩緩打開，氣體緩慢充入渦輪流量計(jì)，直到下游的密封球閥強(qiáng)制關(guān)閉。注意：壓力過快的高速加壓或劇烈震蕩會(huì)損壞渦輪流量計(jì)，因此，渦輪流量計(jì)上的加壓速度不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)沒有工具測(cè)量壓力變化，則需要目視渦輪流量計(jì)的流量，不允許超限。
（4）關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
（5）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。
（6）緩慢打開渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1 分鐘)，使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
（7）按（2）-（6）步驟操作，整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開始被計(jì)量。
2.在線比對(duì)氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))：
（1）確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
（2）按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
（3）關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥。是同時(shí)做三項(xiàng)工作。
（4）氣體依次通過工作路和主路。兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì)，來檢查是否有大的偏差。
（5）當(dāng)比對(duì)結(jié)束后，關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開工作管路的出口球閥?！∈峭瑫r(shí)做這三項(xiàng)工作。
（6）這時(shí)工作路重新投入工作。
3.用移動(dòng)標(biāo)定車在線標(biāo)定氣體渦輪流量計(jì)
（1）確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
（2）打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無(wú)壓力，然后取下法蘭盲板，將移動(dòng)標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好
（3）按照“1 每一路的使用”中的步驟（2）、（3）、（4），給主路充壓。
（4）關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥。是同時(shí)做這四項(xiàng)工作。
（5）這時(shí)，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車。
（6）完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)Orbit 球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥。是同時(shí)做這四項(xiàng)工作。
（7）將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。
（8）這時(shí)工作路重新投入工作。
克拉克渦輪流量計(jì)正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示，總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加
1. 檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無(wú)接觸不良
3. 檢查檢測(cè)線圈
4. 檢查渦輪流量計(jì)內(nèi)部故障，上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
KRACHT渦輪流量計(jì)解決方案
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn)
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查
3. 做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測(cè)頭，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊
4. 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)。
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